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    压力变送器故障排除(技巧篇)

    2015-12-15 21:42:21 358人浏览

           压力变送器故障排除:

           现象:加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。
           解决办法:产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,在我们的客户使用中碰到过几次。
           一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

    变送器输出信号不稳
    信号不稳的原因有以下几种
    A.压力源本身是一个不稳定的压力
    B. 仪表或压力传感器抗干扰能力不强
    C. 传感器接线不牢
    D. 传感器本身振动很厉害
    E. 传感器故障

    变送器接电无输出
    可能的原因有:
    A. 接错线(仪表和传感器都要检查)
    B. 导线本身的断路或短路
    C. 电源无输出或电源不匹配
    D. 仪表损坏或仪表不匹配
    E. 传感器损坏

    变送器与指针式压力表对照偏差大 
    首先,出现偏差是正常的现象
    其次,确认正常的偏差范围
    确认正常误差范围的方法: 
    计算出压力表的误差值 
    例如:压力表量程为 30bar ,精度 1.5% ,最小刻度为 0.2bar
    正常的误差为: 30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (视觉误差) =0. 55bar
    压力变送器的误差值。
           例如:压力传感器量程为 20bar ,精度 0.5% ,仪表精度为 0.2% ,
    正常的误差为: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar
    整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的bob官方下载地址的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。
    如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。

           微差压变送器安装位置对零位输出的影响
           微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。


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